LED自动锁螺丝机解决方案

多种LED自动锁螺丝机解决方案
LED照明灯具已经逐渐普及，产品价格逐年降低，随之而来的是LED行业的激烈的竞争，为帮助LED照明企业降低成本，提升品质，井田自动化将列举多种自动锁螺丝方案供LED企业参考。主要目的在于简化LED行业的生产工序，大幅度减少人工，提升效率。进而在激烈的行业竞争中占据品质、价格、生产效率优势。
LED灯多轴式自动锁螺丝机方案
产品LED吊顶灯，共6颗螺丝，需要将底板与灯罩紧固，产品采用喷粉涂装工艺，对外观要求较高，人工锁付方式很难控制生产标准。
这里采用井田6轴式自动锁螺丝机可一次拧好所有螺丝，设备根据要求设定好轴的位置和扭力大小，PLC控制，不会出现人工因素带来的不良影响。
井田为LED吊顶灯类产品专业定做的自动锁螺丝机，设备由3台自动送钉机构成（由于螺丝特殊性，需要采用一出二送钉机才能稳定运行），可一次同时输送6颗螺丝。6把起批可同时作业，一次动作即可拧好6颗螺丝，员工在操作过程中只需要将LED灯具放置在设定好的夹具上即可。待设备拧好螺丝后（2-3秒），更换待锁付的产品即可，不用人工接触螺丝，无需人工参与锁付。
设备按照设定好的要求进行工作，杜绝了人工因素的不良影响，同时生产效率大幅度提升，仅需一人作业即可，设备体积小，可安放在流水线旁以及各个地方。不用更改现有流水线布局。

LED灯在线式锁螺丝机方案
产品为LED球泡灯，这里采用井田在线式自动锁螺丝机，配置转台自动将工件送至批嘴，锁付工作完成后在自动送至机械手臂作业区域.同时下一个工件送至批嘴等待锁付，如此循环，作业员只需在夹具上放置工件即可.

井田在线式锁螺丝机优点
1.配置机械手臂，可省去拿放产品的工位，更省人.
2.多轴同时锁付，一次完成所有螺丝锁付工作，适合大批量生产，效率高.
3.轴数量，批嘴设计及供料方式等都是依据客户具体要求来设计.量身设计更稳定.
4.结合流水线生产，机器自动锁付好螺丝后，由机械手臂自动放入流水线，减少人工接触产品的次数，提升产品质量.

LED显示屏桌面型自动锁螺丝机方案
产品为led模组，采用M1.4的螺丝紧固，每块小模组上有35颗螺丝，单个产品螺丝较多，锁付工作量较大，由于螺丝较小，孔位密集，传统方式锁付不仅效率低，也容易漏锁.
根据客户要求及产品特点，这里采用双工位坐标式自动锁螺丝机，设计2个治具，每个治具可以放置4块模组，也就是工人启动按钮后，由设备自动拧好35*4=140颗螺丝，无需人工参与，生产效率和标准都得到大幅度提升，同时可节省3名以上工人.
井田桌面型自动锁螺丝机，系统采用涡轮直振方式上料将螺丝排序到振动导轨上，并输送到螺丝分配系统，通过分配系统分配螺丝并通过气管压力将螺丝送到锁嘴，通过机械手根据设定好的坐标自动完成锁付.减少了“手移动、抓取螺丝、移动、对准”等无用功动作，工序作业周期可以大大缩短，
可结合产品特点及生产要求设计治具，协助提高生产效率.

设备优点
1).井田桌面型自动锁螺丝机最大的优点是灵活，效率高.根据设定好的坐标，机器自动完成产品锁付.
2).螺丝筛选，滑牙检测，浮锁检测，扭力检测，智能报警，自动锁付同步进行，属自动化程度较高的设备.
3).Z轴可装2把电批同时锁付，极大提高生产效率.更换产品，只要通过修改锁付点坐标即可.操作非常简单.
4).所有部件均采用国际知名品牌，保障了我们设备的可靠性.
桌面型自动锁螺丝机操作
1.接通电源起源，启动开关;
2.作业员将待锁的工件放置在夹具上.
3.机械手按照预先设定的锁付路径，自动完成检测，锁付等工作.
4.取下锁付好的工件.
5.重复2.3.4步骤.
更换不同型号产品:
更换不同型号产品，只需要选择相对应的锁付路径即可，锁付路径可根据产品要求来自主设定(通过触摸屏来调试)，采用PLC智能控制电路，同时设备可储存多套锁付方案.节省设备投资成本.
以上分别采用多轴固定式，在线式及桌面型自动锁螺丝机来简述井田自动锁螺丝机在LED行业解决方案。具体哪种产品采用什么方案还由客户自行根据实际情况来定